1/2

<< /span>

7050 великого діаметра алюмінієва труба

7050 large-diameter aluminum tubes belong to the category of high-strength, heat treatable alloys. Their characteristics are extraordinary strength, resistance to peeling corrosion, and stress corrosion cracking. These pipelines are widely used in the manufacturing of aircraft structural components, such as medium thick plates, extruded parts, free forging parts, and die Поробки . Сплави, що використовуються в цих частинах, повинні мати високу стійкість до корозії, що розбиваються, розтріскування стресу, міцність на руйнування та стійкість до втоми .

Послати повідомлення

1. Склад матеріалу та виробничий процес

7050 (AMS 4050 м, ASTM B247) Труби великого діаметру мають систему сплаву мідних цинк-магнезію, оптимізовану для високоміцних структурних застосувань:

Хімія сплаву:

Цинк (Zn): 5.7-6.7% (первинне зміцнення)

Магній (мг): 1.9-2.6% (затвердіння опадів)

Мідь (Cu): 2.0-2.6% (резистентність до стресу)

Слідові елементи:

Цирконій (ZR): 0.08-0.15% (зернове вдосконалення)

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,15% макс

Кремнію (SI): менше або дорівнює 0,12% макс

Марганець (MN): менше або дорівнює 0,10% макс

Розширений процес виробництва:

Попереднє нагрівання заготовки: 430-480 ступінь (атмосфера аргону)

Гаряча екструзія: 315-410 ступінь при 100-350 Mn Press Force

Холодне розміщення розіграшу: 15-30% Зменшення

Випрямлення розтягування: 1-3% Постійне подовження

Термічна обробка: T7451/T7651 Власне старіння

Калібрування: 3- Система розміщення планетарних рулонів

Поверхнева обробка: мікро-відплив (0.5-1.2 мкм ra)

Сертифікований на AMS-QQ-A -200/11 та EN 754 Стандарти з повною простежуваністю цифрових матеріалів .

2. Механічні властивості для важких конструкцій

Майно	T7451 вдача	T7651 вдача	Тестовий стандарт
Кінцева міцність на розрив	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
Міцність виходу (RP0.2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Подовження (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Жистка перелому Кік	32 mpa√m	29 мпА	ASTM E399
Похід стиснення	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Сила зсуву	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Сила втоми (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Сила	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

Підтримує більше або дорівнює 90% механічних властивостей при температурі від -55 ступеня до +125 градус на ASTM E 21.

3. термічна обробка та мікроструктурний контроль

Власна послідовність старіння:

Лікування рішення: 477 градусів ± 5 градусів для 2-4 годин

Контрольоване гасіння: полімерне гасіння при 40-60 ступінь /сек

Зниження стресу: 3% деформація розтягування

Протокол старіння:

T7451: 107 градусів /8hr + 163 градус /30hr

T7651: 121 градус /6hr + 177 ступінь /20hr

Мікроструктурні характеристики:

Розмір зерна: ASTM 6-7 (25-40 мкм)

Структура осаду:

η '(mgzn₂) Фаза: 10-30 nm

Al₃zr Disteroids: 5-15 nm

Щільність дислокації: 4-6 × 10⁰/см²

Зернова гранична структура: дискретна η-фаза

Перекристалізація: менше або дорівнює 15%

Індекс текстури:<1.5 random multiples

4. Розмірні специфікації для великих труб

Параметр	Стандартний діапазон	Точність	Спеціальні можливості
Зовнішній діаметр	200-1200 мм	± 0,15% OD	До 2500 мм
Товщина стіни	8-80 мм	+10%/-5% wt	3-150 мм доступно
Довжина	3-20 m	+10 мм/-0 мм	До 30 м розділів
Явність	Менше або дорівнює 0,8%	Менше або дорівнює 0,3% (критично)	-
Прямота	1,0 мм/м	0,3 мм/м	-
Перпендикулярність	Менше або дорівнює 0,5 градусів	Менше або дорівнює 0,2 граду	-
Рівномірність стін	±7%	±3%	-

Розширені технології формування:

Утворення спіну для кінцевих конфігурацій

Поворот потоку для зміни товщини

Вибухонебезпечне розширення для переходів

Кування оправки для фланцевих кінців

Локалізоване розчин термічна обробка

5. Екологічна довговічність

Хвороба	Рейтинг продуктивності	Ключові показники	Методи захисту
Опромінення солі	Відмінний	<0.002 mm/yr corrosion rate	Алодін 1200 Лікування
Стрес -корозія розтріскувань	Добрий	Threshold >150 МПа	T7451 Надмірна вдача
Гальванічна корозія	Помірний	<0.003 mm/yr when isolated	Ізоляція склопластику
Атмосферна експозиція	Відмінний	0,0001 мм/рік сільське середовище	Хроматне перетворення покриття
Висока вологість	Добрий	Немає піттінгу після 3000 годин	Анодування (тип II)

Варіанти посилення поверхні:

Жорстка анодізація (50-70 мкм, 500-600 hv)

Плазмовий електролітичний окислення (ПЕО)

HVOF WC-CO Покриття (1200-1400 HV)

Електрозневе нікельське покриття (ENP)

Алюміній теплового розпилення (TSA)

6. Властивості обробки та виготовлення

Операція	Матеріал інструментів	Рекомендовані параметри	Розмірна точність
Глибока свердління	Карбідні гундрили	25-45 м/хв, 0.05-0.12 мм/оберт	± 0,05 мм
Кінцевий фрезер	Карбід з покриттям Тіалу	250-400 м/хв, 0.1-0.3 мм/зуб	Ra 0.8-1.6 мкм
Постукування	Покриті HSS-E Taps	8-15 м/хв, спіральна точка	6 год. Толерантність
Нудний	Брати на кінці CBN	150-250 м/хв, 0,05 мм/оберт	IT7 клас
Трійка	Різаки PCD	60-100 м/хв	Вибіг на стіні ± 0,1 мм

Переваги для обробки:

Формування мікросхем: Короткі чіпси

Вбудована тенденція до краю: низька (клас B за ISO 3685)

Вимоги до ріжучої сили: 20-30% нижче сталі

Контроль залишків стресу: кріогенна обробка здатна

Типова обробка поверхні: ra 0.4-1.6 мкм досягається

7. Зварювання та приєднання технологій

Оптимальні процеси зварювання:

Змінна полярність лапи (vppaw):

Струм: 180-300 a

Швидкість подорожі: 100-250 мм/хв

Наповнювач: ER7037 (al-Zn-mg)

Зварювання на тертя:

Швидкість шпинделя: 350-600 RPM

Traverse: 80-200 мм/хв

Сила вниз: 12-20 Kn

Спеціалізовані спільні конструкції:

Високоміцні механічні з'єднання:

Поводяться коміри з конусом 1:15

Втулки для втручання

Системи клею: Системи склеювання:

Епоксидний новолак: 25 МПа при 100 градусах

Поліуретан метакрилат: 18 МПа

Подватні суглоби:

Root Gap: 0.8-1.5 мм

Кут канавки: 60 градусів ± 5 градусів

Задній обертання: повне проникнення

8. Фізичні властивості для структурних застосувань

Майно	Цінність	Структурне значення
Щільність	2,83 г/см³	60% економія ваги проти сталі
Модуль Янга	71 GPA	Співвідношення жорсткості до ваги
Співвідношення Пуассона	0.33	Розподіл стресу
CTE (20-150 ступінь)	23,6 мкм/м · ступінь	Теплова сумісність
Теплопровідність	130 W/m·K	Розсіювання тепла
Електричний опір	41.5 nΩ·m	Статичний розряд
Демпфірування	0.002	Зменшення вібрації
Магнітна проникність	1.00002	Захист ІМІ

9. Тестування та сертифікація

Суворі протоколи тестування:

Ультразвукове тестування: 5-15 зонди МГц, стандарти AWS D1.2

Едді Поточна перевірка: 1-3% Чутливість

Гідростатичне випробування: 1,5 рази дизайнерський тиск

Жистка руйнування: протокол ISHS TC24

Тест на втому: 10⁷ циклів мінімум

Аналіз залишкового стресу: метод рентгенівської дифракції

Вичерпна сертифікація:

Accreatitation NADCAP AC7108

Системи якості ISO 9001/AS9100

PED 2014/68/Дотримання ЄС

DNV GL типу затвердження

Сертифікація матеріалів ABS

MIL-DTL -45225

10. Промислові програми

Первинні сектори застосування:

Аерокосмічні структурні рамки

Системи для запуску ракетної запуску

Промислові гідравлічні циліндри

Труби для введення газу енергетичного сектору

Важкі машини стріли та руки

Морський рушій

Зберігання газу високого тиску

Структурні компоненти телескопа

Поводження та зберігання:

Покриття VCI з осушками

Неметалічні кінцеві захисники

Дерев’яні сідла в стелажах для зберігання

Ніколи не складається з прямого контактного політики

Транспортні системи ISO контейнер

Популярні Мітки: Алюмінієва труба 7050 великого діаметру, Китай 7050 Виробники алюмінієвих труб великого діаметру, постачальники, фабрика