1/2

<< /span>

2024 T3 Алюмінієва кругла трубка

Екструдована алюмінієва кругла трубка-це високоміцна, жорстка алюмінієва сплава, що належить до серії al-cu-mg .

Послати повідомлення

1. Матеріальна композиція та стандарти

Відповідно до ASTM B221, AMS 4171 та EN 755-2 Міжнародні стандарти, 2024- Т3 Алюмінієві круглі трубки мають точність композиції, оптимізовану для аерокосмічних застосувань:

Первинні елементи:

Мідь (Cu): 3.8-4.9% (формує зміцнення осадів Al₂cu)

Магній (мг): 1.2-1.8% (підвищує стійкість до корозії)

Марганець (Mn): 0.3-0.9% (покращує загартування роботи)

Базовий матеріал:

Алюміній (AL): більше або дорівнює 93,5% (балансу)

Обмеження домішки:

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,50%

Кремній (SI): менше або дорівнює 0,50%

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,25%

Титан (Ti): менше або дорівнює 0,15%

Стороння перевірка через хімічну перевірку NORSOK M650 забезпечує послідовність партії-пакетного . Точне співвідношення Cu/Mg (2 . 5: 1 Оптимальне) дозволяє ефективне затвердіння опадів під час природних циклів старіння . Цей сплав призначений як Uns A92024 у розділі Зв'язок, що піднімаються, і Мустрівці, що відповідають за встановленням BMS 7-260 та Airbus AIMS 05-01-005 аерокосмічні специфікації.

2.

2024- T3 демонструє виняткові співвідношення сили до ваги, критичні для додатків високого стресу:

Майно	Цінність	Тестовий стандарт
Міцність на розтяг (RM)	440-485 MPA	ASTM E8
Міцність виходу (RP0.2)	290-345 MPA	ASTM E8
Сила зсуву	283 МПа	ASTM B769
Врожайність	275 МПа	ASTM E9
Сила	580 MPA (E/D =1.5)	ASTM E238
Втома витривалість (цикли 5 × 10⁸)	138 МПа	R . r . тест Мура
Жорсткість перелому (KIC)	28 МПа	ASTM E399

Сплав підтримує:

85% міцності на кімнатну температуру при 120 градусах

Коефіцієнт чутливості на відстані 1,25 (kt =3)

27% більш висока циклічна напруга, ніж 6061- T6

Повністю оборотна межа напруги: 125 МПа (r =-1)

3. Стан термічної обробки

Послідовність температури Т3 передбачає точно керовані етапи обробки:

Лікування розчином:

495 градусів ± 5 градусів для 20-30 хвилини (-фазна розчинення)

Атмосфера контрольована печами з рівномірністю ± 3 градусів

Гасіння:

Rapid water quenching (>Швидкість охолодження 200 градусів /сек)

Час між пером та танком у гасах:<15 seconds

Холодна робота:

3-5% Зниження за допомогою пілгера або випрямлення розтягування

Швидкість деформації контролюється на 0.5-2% за хвилину

Природне старіння:

Мінімум 96-120 годин на 25 градусів

Відносна вологість<65%

В результаті мікроструктури:

Розмір зерна: ASTM 6-7 (15-30 мкм)

S '(al₂cumg) осад розподіляє

Щільність дислокації: 10⁰/см²

Поріг перекристалізації: 260 градусів

Після формування теплової обробки вище 100 градусів заборонено через чутливість до гасіння та ризику пільгових опадів у межах зерна .

4. Розміри та налаштування

Виготовлений для зустрічі з аерокосмічними розмірними допусками:

Параметр	Стандартний діапазон	Точність	Спеціальні параметри
Зовнішній діаметр	10-200 мм	±0.05mm (>50 мм ОД)	Профілі, що не є обраними
Товщина стіни	1.0-15 мм	± 5% мас.	Конічні стіни
Довжина	1-6 m	+0/-0.5 мм	До 12 м
Прямота	-	0 . 3 мм/м макс.	± 0,1 мм/м
Явність	-	Менше або дорівнює 0,5% тиру	0,2% тиру
Перпендикулярність	-	Менше або дорівнює 0,5 градусів	Менше або дорівнює 0,1 граду

Параметри обробки:

Вирізання: Абразівна пилка ЧПУ (± 0,1 мм) або EDM

Поверхневе шліфування для підшипників (ra<0.4μm)

Кінцева форма ЧПУ для складної геометрії суглобів

Пасивація на mil-std -753 c

5. Властивості стійкості до корозії

Екологічні показники ефективності

Навколишнє середовище	Рейтинг експозиції	Служба життя*	Рекомендація щодо захисту
Морська зона сплеску	Бідний (250 годин SST)	2-3 років	Mil-a -8625 тип i анодизуйте
Промислові атмоски .	Помірний (500 годин)	5-8 років	Покриття
Сільська атмосфера	Добре (1000 годин)	10+ років	Покриття PVDF
Версія Alclad	Відмінний	20+ років	5% одягнений шар

*При правильному захисті поверхні

Системи захисту:

Анодування:

Хромова кислота (тип I): 8-12 мкм товщина

Сірчана кислота (тип II): 15-25 мкм товщина

Покриття:

Електролітичне окислення плазми: 50-70 мкм керамічний шар (400-600 HV)

Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>2000 год соляний спрей)

Катодний захист: Ґрунтовані цинк (85% вмісту Zn)

6. Характеристики обробки

Параметри оптимізації

Операція	Матеріал інструментів	Швидкість (м/хв)	Корм (мм/об.)	Нотатки
Обертання	Карбід K20	150-250	0.12-0.20	7 градусів позитивна граблі
Фрезер	Карбід K10	200-400	0.05-0.15	Потрібно підніматися на фрезер
Свердління	Тіал покритий	30-40	0.03-0.08	Кут точки 135 градусів
Постукування	HSS-CO5	8-12	Підібраний крок	Використовуйте форму нитки Unj

Показники продуктивності:

Індекс обробки: 70% (базовий рівень: 2011- T 3=100%)

Шорсткість поверхні: РА 0,8 мкм досягається

Chip control: Requires HP coolant >70 бар

Тривалість життя інструментів: 30 хвилин безперервне різання

Теплова деформація:<0.05mm at 80°C

7. Методи зварювання та з'єднання

Зварювання злиття не рекомендується
Сприйнятливість до розтріскування HAZ перевищує 80% (AWS D1 . 2). Затверджені альтернативи:

Зварювання тертя (FSW)

Обертання інструментів: 800-1, 200 об / хв

Швидкість проходження: 60-150 мм/хв

Діаметр плеча: 1,2 × Товщина

Z-Force Control: 8-15 KN

Клей

Структурні епоксиди: FM73 або EA9394 (більше або дорівнює зсуву 20 мпА)

Поверхнева підготовка: Chromate Conversion Coating (Mil-C -5541)

Цикл затвердіння: 120 градусів /2 години під тиском 50 кПа

Механічне кріплення

Hi-Lok Pins: міцність на зсув 65kn (6 мм Ø)

Відстань на заклепках: більша або дорівнює відстані 4 × діаметром

Зона виключення пошкоджень: 1,5 × Кріплення діаметром

8. Фізичні властивості

Майно	Цінність	Тестовий стандарт
Щільність	2,78 г/см³	ASTM B311
Теплопровідність (100 градусів)	121 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 ступінь)	23,2 мкм/м · ступінь	ASTM E228
Електричний опір	50 nΩ·m	ASTM B193
Модуль еластичності	73,1 ГПА	ASTM E111
Конкретне тепло (25 градусів)	875 j/кг · k	ASTM E1269
Латентна теплоти злиття	390 кДж/кг	-
Температура перекристалізації	260 градусів	-

9. Стандарти якості поверхні

Безшовна конструкція: немає поздовжніх ліній зварювання

Поверхнева обробка: РА менше або дорівнює 0,8 мкм (обробка млина), польсько до 0,1 мкм РА

Візуальний огляд: за AMS 2771 клас A

Обмеження дефектів:

No inclusions >0,3 мм (ASTM B557)

Подряпини<0.05mm depth

Лінії штампу не перевищують 0,1 мкм РА

Протоколи очищення:

Ультразвукове знежирення (AMS 2646)

Кислотне травлення для клейових зв’язків

10. Сертифікати та тестування

Неруйнівне тестування

Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0,8 мм

Едді струм: ASTM E309 (чутливість до 0,5 мм)

Пенетрант барвника: ASME Розділ V Стаття 6

Гідростатичний: випробувальний тиск 50 мпА протягом 30 секунд

Механічне випробування

Наклад: ASTM E8 при декількох температурах

Твердість: Шкала Rockwell B (ASTM E18)

Вплив: charpy v-notch при -65 ступінь (min . 4 j)

Сертифікати

NADCAP AC7117 (тестування матеріалів)

Якість аерокосмічної якості AS9100

PED 2014/68/ЄС Категорія IV

ISO 9001: 2015 Управління якістю

Аерокосмічні програми: Компоненти посадки, системи ракетних настанов, корпуси приводу, гідравлічні лінії та посилення крила, де співвідношення сили до ваги є критичним .

Упаковка: VCI Paper + подвійний шар PE з Desiccant, ISPM 15, сумісні з дерев’яними ящиками . Стандартний час: 8 тижнів .

Популярні Мітки: 2024 T3 Алюмінієва кругла трубка, Китай 2024 Т3 Виробники круглих труб, постачальників, фабрика