1/2

<< /span>

2A12 Алюмінієва кована трубка для аерокосмічного простору

2A12 Алюмінієва кована труба виготовлена з алюмінієвого сплаву 2A12, який характеризується його високою міцністю і твердістю . Цей сплав може пройти теплову обробку для подальшого підвищення його механічних властивостей {. за рахунок своїх чудових механічних властивостей та продуктивності зварювання, 2a12 алюмінієва труба широко використовується в різних промислових додатках {luminum}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Послати повідомлення

1. Склад матеріалу та процесу аерокосмічної кування

2A12 (AA2124) Аерокосмічні ковані трубки, що відповідають специфікаціям AMS 4157, ASTM B247 та MIL-T -9046, сформульованими для оптимального співвідношення сили до ваги у критичних польотах компонентів:

Хімія сплаву:

Мідь (Cu): 3.8-4.9% (первинне зміцнення)

Магній (мг): 1.2-1.8% (затвердіння опадів)

Марганець (Mn): 0.30-0.9% (вдосконалення зерна)

Базовий матеріал:

Алюміній (AL): більше або дорівнює 92,5% (баланс)

Контрольовані домішки:

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,30% макс

Кремній (SI): менше або дорівнює 0,50% макс

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,25% макс

Титан (Ti): менше або дорівнює 0,15% макс

Протокол точності кування:

Попереднє нагрівання: 390-430 ступінь під аргоном Шилдом

Ізотермальна кування: 350-400 градус ± 10 градусів

Коефіцієнт скорочення: 5: 1 Мінімум

Контроль швидкості напруги: 0.1-3 sec⁻⁻

Вирівнювання потоку зерна: поздовжнє ± 5 градусів відхилення

Натисніть вимоги: 12, 000-40, 000 Тон гідравлічний

Термічне кондиціонування після заростання: вирівнювання стресу при 250 градусах /2 години

Сертифікований на NADCAP AC7102 для аерокосмічних пологів з повною цифровою простежуваністю за стандартами AS9100 .}

2. Механічна продуктивність в аерокосмічній службі

Майно	Набриста температура T6	Екструдована базова лінія	Аерокосмічний стандарт
Кінцева міцність на розрив	440-470 MPA	400-430 MPA	ASTM E8
Міцність виходу (RP0.2)	290-330 MPA	260-290 MPA	ASTM E8
Подовження (%)	10-15%	7-12%	ASTM E8
Жистка перелому Кік	38 МПа	32 mpa√m	ASTM E399
Сила втоми (10⁷)	145 МПа	120 МПа	ASTM E466
Сила стиснення	420 МПа	380 МПа	ASTM E9
Розрив стресу (100 годин/100 градусів)	180 МПа	150 МПа	ASTM E139
Сила	620 МПа	570 МПа	ASTM E238

Superior Anisotropy Ratio (l/t =0.85) забезпечує 18-22% вища поперечна міцність проти звичайних екструбів у програмах крила Spar .

3. термічна обробка та мікроструктурний контроль

Лікування аерокосмічного Т6:

Лікування рішення: 495 градусів ± 5 градусів для 1-2 годин

Контроль атмосфери:<20ppm oxygen

Гасіння: полівініл -пірролідонний розчин (40% концентрації)

Quench rate: >170 градусів /сек у ядрі

Стабілізація: -55 ступінь кріогенна утримання/3hr

Старіння: 190 градусів /12hr + 160 градус /10hr дуплексне старіння

Мікроструктурні особливості:

Розмір зерна: ASTM 8-9 (10-20 мкм)

Структура осаду: S '(al₂cumg) фаза домінуюча

Інтенсивність текстури: 3.0-4.5 Випадкові кратні

Щільність дислокації: 8 × 10⁰/см²

Фазовий розподіл:

Частинки Al₂cu: 0.3-0.8 мкм

Частинки al₂cumg: 20-50 нм

Перекристалізація:<5%

4. Аерокосмічна розмірна точність

Параметр	Стандартний діапазон	Критична толерантність до польоту	Спеціальні конфігурації
Зовнішній діаметр	20-450 мм	± 0,02% OD	Еліптичні перерізи
Товщина стіни	1.5-25 мм	± 3% мас.	Змінні стіни товщини
Довжина	1-10 m	+0/-0.8 мм	До 15 м розділів
Явність	Менше або дорівнює 0,4%	Менше або дорівнює 0,15% для приводів	-
Прямота	0,5 мм/м	0,1 мм/м (гідравлічні лінії)	-
Стіни	Менше або дорівнює 0,3% тиру	Менше або дорівнює 0,1% тиру (паливні системи)	-

Методи виробництва аерокосмічного простору:

Крутити кування для секцій з тонкої стінки

Формування потоку оправки

Ізотермічна кування

Інтеграція з кочення з кочення

Суперпластичне утворення для складних форм

5. Надійність навколишнього середовища в умовах польоту

Навколишнє середовище	Рейтинг продуктивності	Показники деградації	Системи пом'якшення
Висота їзда на велосипеді	Відмінний	<0.001% dimensional change	Пасивація на AMS 2470
Гідравлічна рідина	Клас a	0,05 мм/р. Ерозія	Плазмовий електролітичний окислення
Занурення реактивного палива	Добрий	Збільшення ваги<0.5 mg/cm²/yr	Електрозневе нікельське покриття
Термічний цикл	Відмінний	ΔCTE відповідає композитам	Класировані теплові бар'єри
Умови обмерзання	Добрий	Втома дебет<8%	Покриття проти

Посилення поверхні:

Анодізація хромової кислоти: 8-15 мкм товщина

Лікування TIODIZE®: Твердотільна мастила

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 Захист

Герметична герметизація: шари Sio₂, що відмовляються від пари

6. Обробка аерокосмічних компонентів

Операція	Специфікація інструментів	Параметри	Застосування літаків
Точний нудний	Карбід з покриттям алмазом	180-250 м/хв, 0,05 мм/оберт	Циліндри посадки
5- фрезер	Нанокомпозитні інструменти Sialn	500-700 м/хв	Крило ребра
Буріння пістолета	Карбід, що живиться охолодженням,	30-50 м/хв	Рейки для введення палива
Шліфування нитки	Колеса CBN	10-15 м/хв	Нитки кріплення двигуна
Катання на лижах	Інструменти форми PCD	80-120 м/хв	Гідравлічні колекторні порти

Переваги обробки:

Поверхнева обробка: ra 0.1-0.4 мкм досягається

Поліпшення кріо-маху:

Життя інструменту: +250%

Залишкове стрес: профіл стискаю

Можливість EDM: стабільна з мідними електродами

Розмірна стабільність: ± 0,005 мм/м після обробки

7. Аерокосмічна технологія приєднання

Параметри зварювання на тертя:

Дизайн інструментів: WC-CO прокручує плече

Обертання: 600-900 RPM

Traverse: 80-200 мм/хв

Сила вниз: 12-20 Kn

Якість зварювання:

Ефективність UTS: 95% батьківського металу

Продуктивність втоми: 90% базовий матеріал

Альтернативні методи приєднання:

Зварювання лазерного променя:

Потужність: 4-6 kw

Швидкість: 2-5 м/хв

Екранування: газова завіса гелію

Клейке скріплення:

Епоксидні поліімідні плівки: зсув 25 МПа при 150 градусах

Поверхнева підготовка: Соль-геле обробка

Механічне кріплення:

Hi-lite® коміри: 160- ksi міцність зсуву

Системи Lockbolt: вібрація, стійка до 2000 Гц

8. Фізичні властивості для польотних систем

Майно	Цінність	Значення аерокосмічного простору
Щільність	2,78 г/см³	30% легший за титан
CTE (20-150 ступінь)	22,7 мкм/м · ступінь	Узгоджується з вуглецевими композитами
Теплопровідність	138 W/m·K	Ефективність охолодження авіоніки
Електричний опір	44 nΩ·m	ЕМІ ЕФЕКТУВАННЯ ЕФЕКТУВАННЯ
Модуль пружності	73 GPA	Оптимізація крила Flex
Демпфірування	0.003	Вібрація ослаблення
Магнітна сприйнятливість	0.72×10⁻⁶	Неінтеренція з датчиками
Кріогенна міцність (-196 ступінь)	42 mpa√m	Сумісність системи LH2/LOX

9. Підтвердження якості та аерокосмічна сертифікація

Неруйнівна оцінка:

Фазовий масив UT: 15 МГц зондів (виявити 0,3 мм вади)

Рентгенівська томографія: 5 мкм роздільна здатність

Масив Едді струму: 0,2 мм виявлення тріщин

Термографічна перевірка: 2 мкм роздільна здатність

Залишкове відображення напруги: XRD з 10 мкм розміром плями

Тестування сертифікації:

Тестування на втому: 10⁹ можливості циклу

Тестування повзучості: 10, 000 HR/150 градусів

SCC Threshold: >120 МПа за ASTM G47

Стійкість до горючості: далеко 25,853 сумісна з

Перевершити:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Затвердження галузі:

AS9100 Aerospace Management

NADCAP AC7117 NDE Спеціальний процес

MIL-F -83142 Сертифікація пологів

EASA 21G Виробниче затвердження

Відповідність реєстрації ITAR

10. Аерокосмічні програми

Первинне використання аерокосмічного використання:

Посилання на крутний момент посадки

Вали ротора вертольотів

Циліндри гідравлічного приводу

Ракетні запуск каністрів

Структурні ферми космічних кораблів

Корпуси компресора реактивного двигуна

Крилоні колії крила

Зв'язки управління польотом

Упаковка та обробка:

Азотозаглене обгортання фольги vci

Контейнери

Поводження з нейлоновими стропами, що не маркують

Протоколи складання чистої кімнати

AS6081 підроблений захист

Популярні Мітки: 2A12 Алюмінієва кована трубка для аерокосмічного простору, Китай 2A12 Алюмінієва кована трубка для аерокосмічних виробників, постачальників, фабрики