1/2

<< /span>

5083 алюмінієва кування на морській піхоті

5083 Алюмінієвий сплав - це високий магній з хорошою міцністю, корозійною стійкістю та обробкою серед неептропедних сплавів .

Послати повідомлення

1. Склад матеріалу та процеси кування

5083 Морські алюмінієві кування кування, що відповідають ASTM B247, EN 754-2, та Norsok M -121 Стандарти з оптимізованою магнієвою-манганською композицією для корозії морської води:

Первинні елементи легування:

Магній (мг): 4.0-4.9% (підвищує міцність та резистентність до корозії)

Марганець (Mn): 0.4-1.0% (контролює структура зерна)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (покращує стійкість до розтріскування стресу)

Базовий матеріал:

Алюміній (AL): більше або дорівнює 93,5% (балансу)

Обмеження домішки:

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,40% макс

Кремній (SI): менше або дорівнює 0,40% макс

Мідь (Cu): менше або дорівнює 0,10% макс (критично важлива для морської корозії)

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,25% макс

Процес морського кроку:

Попереднє нагрівання: 380-420 ступінь в контрольованих печах атмосфери

Параметри кування:

Діапазон температури: 320-380 ступінь

Коефіцієнт зменшення: більше або дорівнює 3: 1 (гарантує вдосконалення зерна)

Швидкість штаму: 1-10 Ss⁻

Потік спрямованого зерна: поздовжня орієнтація ± 8 градусів

Багатонаправлене кування: Три-осі гідравлічні преси (15, 000-30, 000 тонни)

Лікування після зародження:

Контрольоване охолодження: 30 градусів /хв. Максимальна швидкість охолодження

Випрямлення толерантності: менше або дорівнює 0,5 мм/м

Сертифікований на DNV GL OS F101 та ABS Guide для алюмінієвих конструкцій з повною відстеженням від заготовки до готового продукту .

2. Механічні властивості в морських умовах

Tempers H116/H321 забезпечують чудову продуктивність морської води:

Майно	H116 вдача	H321 вдача	Тестовий стандарт
Сила на розрив	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
Міцність виходу (RP0.2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
Подовження в морській воді	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Жистка перелому Кік	35 МПа	30 МПа	ASTM E399
Обмеження втоми корозії	110 МПа (10 ⁷ Цикс)	140 МПа (10 ⁷ Цикс)	ASTM E466
Важливість (-40 ступінь)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Поріг стресу корозії	100 МПа	150 МПа	ASTM G64
Критична температура піттінгу	65 градусів	75 градусів	ASTM G48

Підтримує більше або дорівнює 80% механічним властивостям після 20- року моделювання експозиції морської води на ASTM G 50.

3. термічна обробка та мікроструктура

Спеціалізоване загартування морських застосувань:

Процес стабілізації H116:

Лікування рішення: 415 градусів ± 10 градусів для 1.5-3 годин

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 градусів /сек

Стабілізація: 150 градусів протягом 4 годин + 100 ступінь протягом 12 годин

H321 Процес загартування роботи:

Контрольоване кочення при 250-300 ступінь зі зменшенням товщини 15-25%

Кінцева стабілізація: 120 градусів /8 годин

Мікроструктурні характеристики:

Розмір зерна: ASTM 6-8 (15-35 мкм)

Інтерметалічні фази: Al6 (Mn, Fe) Диспероїди (0.1-0.3 мкм)

Фазовий розподіл:<5% β-phase (Al3Mg2)

Щільність дислокації: 5 × 10⁹/см² (H321)

Зерновий прикордонний осад покриття:<25nm continuous

4. Розміри та морські конфігурації

Параметр	Стандартний діапазон	Толерантність суднобудування	Спеціальні профілі
Зовнішній діаметр	50-1200 мм	± 0,1% OD	Овальний/прямокутний
Товщина стіни	6-80 мм	+10%/-5% wt	Конічно/ступили
Довжина	3-18 m	+5 мм/-0 мм	До 30 м згорнуто
Явність	Менше або дорівнює 1,0%	Менше або дорівнює 0,3% для стояків	-
Радіус згинання	1,5 × OD	1,0 × OD з оправкою	-
Прямота	1,0 мм/м	0,3 мм/м (високий тиск)	-

Морські технології виготовлення:

Кування з закритою для складних фланців

Радіальна кування на рівномірну товщину стінки

Згинання для проникнення корпусу

Вибухонебезпечне формування для спеціальних контурів

Клінг кільця з ЧПУ для різноманітних секцій

5. Продуктивність корозії в морських середовищах

Стан впливу	Швидкість корозії (мм/рік)	Тривалість тесту	Метод захисту
Зона сплеску (приплив)	0.01-0.03	5- Рік дослідження	200 мкм покриття HVOF
Занурення морської води	0.02-0.05	ASTM G31	Катодний захист
Грязьова зона	0.005-0.015	ISO 11306	PE 3- Покриття шару
Морська вода з високою швидкістю (4м/с)	0.03-0.08	ASTM G119	Електропалізація
Морська атмосфера	0.001-0.003	ISO 9223	Анодування (AA25)

Вдосконалені системи морського захисту:

Анодна захист:

Системи браслетів цинку на DNV-RP-B401

Алюміній-цинк-індій сплави аноди

Покриття:

Glassflake Epoxy: 500-1000 мкм dft

Вражений поточний катодний захист (ICCP)

Металевий спрей:

85/15 цинк-алюмінієвий спрей (150-250 мкм)

Системи підкладки:

Поліетилен високої щільності (HDPE)

Еластомерні поліуретанові накладки

6. Максимально для морських компонентів

Операція	Матеріал інструментів	Параметри	Морські програми
Підводне різання	Керамічні вставки	90-120 м/хв подача	Ремонт
Глибока свердління	Карбідні гундрили	30-50 м/хв, цикл клю	Гідравлічні проходи
ЧПУ фрезерування	Інструменти з покриттям Тіалу	400-600 м/хв	Фланцева обробка
Постукування	Спіральна точка кранів	15-20 м/хв	Трубні з'єднання
Нудний	Затуплені нудні бруски	100-200 м/хв	Обробка кормової трубки

Характеристики обробки:

Вбудована тенденція до краю: низька (ступінь B на ISO 3685)

Поверхнева обробка досягнута: ra 0.8-3.2 мкм

Вирізання рідини: водорозчинна синтетика (ph 8.5-9.0)

Контроль мікросхем: Відмінно - Форми безперервні мікросхеми

Термін служби інструменту: на 70% довше, ніж сталеві компоненти

7. Морське зварювання та приєднання технології

Рекомендовані процеси зварювання:

Gmaw-p (імпульсний mig):

Наповнювач: ER5183/ER5356

Екранування газу: ar +30%він

Вхід тепла: менше або дорівнює 1,2 кДж/мм

Зварювання на тертя:

Обертання інструментів: 400-600 RPM

Швидкість проходження: 100-300 мм/хв

Осьова сила: 15-35 Kn

Критичні типи суглобів:

Комір:

35-45 Ступінь скоси

Двостороннє зварювання для повного проникнення

Механічні муфти:

Канавки в стилі Victaulic

316L затискачі з нержавіючої сталі

Клей:

Епоксидні полісульфідні герметики

25-35 Міцність зсуву MPA у морській воді

8. фізичні властивості

Майно	Цінність	Морський значущість
Щільність	2,66 г/см³	На 35% легший за сталь
Теплопровідність	117 W/m·K	Кріогенні програми
Електричний опір	49 nΩ·m	Захист блискавки
Діапазон плавлення	570-640 ступінь	Рейтинг пожежної безпеки
Модуль еластичності	71 GPA	Структурна гнучкість
CTE (20-100 ступінь)	23,8 мкм/м · ступінь	Теплове розширення
Магнітна проникність	1.000022	Дегалінгові системи
Акустичний опір	17.5 Мрейл	Прозорість сонара

9. Морська сертифікація та тестування

Сувора перевірка якості

Корозійне тестування:

Тестування на ASTM G34

1000 годин сольового спрею на ASTM B117

Гальванічне тестування корозії на ASTM G71

Механічне випробування:

Повномасштабне гідростатичне тестування (6, 000 psi)

Charpy v-notch тестування на -196 ступінь

Вимоги до NDE:

Автоматизований UT з можливістю TOFD

Цифрова рентгенографія за EN 13068

Змінювальне вимірювання поля струму

Морські сертифікати

Сертифікат затвердження типу DNV GL

ABS Морське судно затвердження

Сертифікат морського компонента Ллойда

Кваліфікація Norsok M650

MIL-DTL -24196 для суднобудівних систем

Підрозділ FDA D - контакт з їжею в галлеях

10. програми в морській інженерії

Первинні морські програми:

Офшорна платформа структурна члени

Системи охолодження морської води

Системи натягувачів морського стояка

Лінії передачі рідкого природного газу (СПГ)

Системи управління баластами

Надбудова військово -морських суден

Підводні пупкові трубопроводи

Компоненти рослин для опріснення

Керування та упаковка:

Vci polyfilm обгортання + esiccant

Дерев'яні ящики з маркуванням ISO

Прибережне захисне покриття з корозійним захистом

Сертифікат морської користі для океанського транспорту

Популярні Мітки: 5083 Алюмінієва кування на морській піхоті, Китай 5083 Куляльна труба для морських виробників, постачальників, фабрики