2024 алюмінієвий бар

2024 алюмінієвий сплав (AMS 4120, ASTM B211)-це високоміцний алюмінієвий сплав алюмінієвого матового та хорошого співвідношення сили до ваги, чудова обробка та хороша втома . конфігурація брусок пропонує оптимізовані властивості для критичних структурних компонентів:

Первинні елементи легування:

Мідь (Cu): 3.8-4.9% (елемент первинного зміцнення)

Магній (мг): 1.2-1.8% (затвердіння опадів)

Марганець (Mn): 0.3-0.9% (контроль структури зерна)

Кремнію (SI): менше або дорівнює 0,5% (покращує кастотність)

Базовий матеріал:

Алюміній (AL): більше або дорівнює 90,7% (баланс)

Контрольовані домішки:

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,5% макс

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,25% макс

Титан (Ti): менше або дорівнює 0,15% макс

Хром (CR): менше або дорівнює 0,10% макс

Інші елементи: менше або дорівнює 0,05% кожен, менше або дорівнює 0,15%

Процес виробництва преміум -класу:

Підготовка заготовки:

Первинний алюміній з високою чистотою (мінімум 99,7%)

Точні доповнення елементів

Фільтрація через керамічні фільтри з пінопласту

Обробка дегазації (водень <0,15 мл/100 г)

Напівперервний кастинг

Гомогенізація:

480-500 ступінь для 12-24 годин

Рівномірний контроль температури: ± 5 градусів

Мікроструктурна рівновага

Розчинення фази, багатий Cu

Екструзія:

Попереднє нагрівання до 370-400 ступінь

Оптимізація мастила

Комп'ютеризований моніторинг сили екструзії

Контроль температури виходу: 450-480 ступінь

Оптимізація швидкості охолодження для розвитку нерухомості

Випрямлення протягом 4 мм/м

Обробка тепла розчину:

490-500 ступінь протягом 1 години (залежність від діаметра)

Рівномірність температури: ± 3 градус

Швидкий перенесення в гасіння середовища

Гасіння:

Холодна вода (5-30 ступінь)

Збудження для рівномірного охолодження

Максимальний час передачі: 15 секунд

Мінімальна швидкість охолодження: 100 градусів /сек на поверхні

Холодне випрямлення:

Гідравлічне випромінювання

Максимум 1-2% холодна робота

Залишкова мінімізація стресу

Штучне старіння:

T3: природне старіння при кімнатній температурі

T351: Здійснення стресу + природне старіння

T4: Розчин термо обробляється + природне старіння

T6: Штучне старіння при 190 градусах протягом 12 годин

Повна простежуваність процесу з документацією, специфічною для лота, .

Розподіл майна:

Поздовжнє та поперечне співвідношення властивості: 1.00: 0.85-0.90

Варіація по діаметру:<5% for bars up to 100mm

Варіація твердості ядра до поверхні:<8 HB

Зберігання майна після теплового опромінення: Відмінно нижче 100 градусів

Основні мікроструктурні особливості:

Структура зерна:

Витягнуті зерна в напрямку екструзії

Розмір зерна ASTM 5-7 (50-70 мкм)

Співвідношення сторін: 2: 1 до 5: 1

Розвиток підзіву при температурі T351

Розподіл осаду:

Al₂cu (θ/θ ') зміцнення осадів: 5-50 нм

Al₂cumg (S-фаза) осаджує

Al₁₂mn₃si Disteroids: 50-200 nm

Al₇cu₂fe Intermetallics: контрольований розмір та розподіл

Розробка текстури:

Сильний<111>і<100>текстури волокна

Текстура деформації зберігається після термічної обробки

Інтенсивність текстури: 3-8 ×

Особливості:

Перекристалізація, контрольована диспетоїдами Mn

Природне старіння передбачає утворення зони загальної практики

Температура T6: θ '(al₂cu) осадження домінування

Зони без осадів біля меж зерна:<50nm

Стандартні доступні форми:

Круглий панель: Діаметри 10-300 мм

Шестикутній бар: через квартири 10-100 мм

Квадратний бар: бік розміри 10-150 мм

Прямокутна смуга: ширина до 250 мм, товщина від 10 мм

Доступний сервіс зрізання до довжини

Керівництво з вибору температури:

T351: Оптимальний для деталей, оброблених з барного запасу

T6: Коли потрібна максимальна міцність

T4: Коли потрібні операції після формування

T 861: для компонентів, що піддаються високому напрузі в корозійних умовах

Керівництво виготовлення:

Рейтинг обробки: 70% (1100 алюміній=100%)

Поверхнева обробка: Відмінна (ra 0.8-3.2 мкм досягається)

Формування мікросхем: короткі та середні чіпси

Охолоджуюча рідина: водно-розчинна емульсія бажано (8-10% концентрація)

Зношування інструментів: помірно з належними параметрами

Формування Берра: Мінімальний з гострим інструментом

Холодна робота: хороша формуюваність у стані T4

Гаряча робота: 350-450 Ступінь Рекомендованого діапазону температури

Зв’язуючість: обмежена (попереднє спокійне очищення критично)

Варіанти захисту поверхні:

Анодування:

Тип II (сірчана): 10-25 мкм товщина

Тип III (важкий): 25-75 товщина мкм

Хрому: 2-7 мкм (аерокосмічні програми)

Перетворення покриттів:

Хромат на mil-dtl -5541 клас 1a

Доступні альтернативи, що не є хромієм

Системи живопису:

Епоксидне грунтовка + поліуретан

Доступні аерокосмічні кваліфіковані системи

Механічний захист:

Постріл для підвищеної втоми та стійкості до SCC

Спалювання для поліпшення обробки поверхні

Дизайнерські міркування:

Діапазон робочої температури: -80 ступінь до +120 ступінь

Збереження майна: Відмінно нижче 100 градусів

Електропровідність: 30% IACS (T3), 40% IACS (T6)

Розслаблення стресу: мінімально нижче 100 градусів

Магнітні властивості: Немагнітні

Вміст демпфірування: низька (типова для алюмінієвих сплавів)

Стандартні процедури тестування:

Хімічний склад:

Оптична спектроскопія

Перевірка всіх основних елементів та домішок

Механічне випробування:

Тестування на розтяг (поздовжнє та поперечне)

Тестування твердості (Брінелл або Роквелл)

Електропровідність для перевірки вдачі

Розмірна перевірка:

Діаметр/розміри в декількох місцях

Пряма перевірка

Вимірювання обробки поверхні

Візуальний огляд:

Оцінка поверхневих дефектів

Закінчити перевірку якості

Спеціалізоване тестування (коли потрібно):

Ультразвукова перевірка на AMS-STD -2154

Проникнення

Оцінка потоку зерна

Мікроструктурне обстеження

Стандартні сертифікати:

Звіт про випробування на млин (en 10204 3.1)

Сертифікація хімічного аналізу

Сертифікація механічних властивостей

Сертифікація термічної обробки

Звіт про розмірний огляд

Первинні програми:

Компоненти для посадки літаків

Аерокосмічні фурнітури та роз'єми

Високоміцні структурні елементи

Критичні автомобільні компоненти

Заявки на оборонну промисловість

Частини точності машини

Компоненти інструментів цвілі

Високопродуктивні болти та кріплення

Компоненти гідравлічної системи

Підключення стрижнів та приводних валів

Переваги дизайну:

Відмінне співвідношення сили до ваги

Чудова обробка для складних деталей

Хороша втома

Висока міцність на перелом у стані T351

Розмірна стабільність після обробки

Підходить для критичних навантажувальних додатків

Хороша опір зносу з відповідними поверхневими обробками

Доведена історія в аерокосмічних додатках

Передбачувані та послідовні властивості

Широко доступний у різних розмірах та формах

Популярні Мітки: 2024 Алюмінієвий бар, Китай 2024 Виробники алюмінієвих барів, постачальники, фабрика