1/2

<< /span>

5083 H116 алюмінієва пластина

Це найпоширеніший алюмінієвий сплав проти іржі, який має високу міцність, особливо стійкість до втоми: висока пластичність та резистентність до корозії, не може бути зміцнена тепловою обробкою, хорошою пластичністю під час напів холодного затвердіння, низької пластичності під час загартування холодної роботи, хорошої корозійної стійкості, хорошої зварюваності, поганої обробки, і може бути позначеним .}

Послати повідомлення

1. Склад матеріалу та виробничий процес

5083 алюмінієвий сплав (ASTM B209, EN 485, AMS 4027)-це сплав AL-MG, що не піддається лікуванню, призначений для надзвичайної резистентності до корозій та зварюваності . Температура H116 забезпечує оптимальну комбінацію сили та стійкості до корозій стресу:

Хімія сплаву:

Магній (мг): 4.0-4.9% (зміцнення твердого розчину)

Марганець (Mn): 0.4-1.0% (зернове вдосконалення)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (резистентність до корозії)

Залізо (Fe): менше або дорівнює 0,40% макс

Кремній (SI): менше або дорівнює 0,40% макс

Базовий матеріал:

Алюміній (AL): більше або дорівнює 94,5% (баланс)

Контрольовані домішки:

Мідь (Cu): менше або дорівнює 0,10% макс

Цинк (Zn): менше або дорівнює 0,25% макс

Титан (Ti): менше або дорівнює 0,15% макс

Розширений процес виробництва:

Прямий холодний кастинг: 680-720 Температура розплаву ступеня

Гомогенізація: 550 градусів для 8-10 годин

Гаряче прокатка: скорочення при 400-450 ступінь

Контрольоване охолодження: Спеціальна швидкість охолодження<100°C/min

Стабілізаційна обробка: 150-180 ступінь для 2-3 годин (специфічний H116)

Холодне прокатка: обмежене скорочення<15% for surface quality

Вирівнювання стресу: вирівнювання натягу для плоскості

Сертифікований на реєструванні морських стандартів DNV, ABS та Lloyds з повною відстеженням матеріалу .

2. Механічні властивості стану H116

Майно	Мінімум	Типовий	Тестовий стандарт	Значення морського застосування
Кінцева міцність на розрив	275 МПа	300-340 MPA	ASTM B557	Перевищує вимоги до морської структури
Міцність виходу (RP0.2)	175 МПа	215-230 MPA	ASTM B557	Зберігає міцність при низьких температурах
Подовження (50 -мм датчик)	12%	16-20%	ASTM B557	Відмінна пластичність для формування
Сила зсуву	185 МПа	210-230 MPA	ASTM B831	70% міцності на розрив
Врожайність	175 МПа	200-215 MPA	ASTM E9	Цілісність структури корпусу
Сила втоми (10⁷)	120 МПа	140 МПа	ASTM E466	Вищий у сольових середовищах
Твердість (Брінелл)	75 год	85 год	ASTM E10	Послідовний через товщину
Важливість (-20 ступінь)	25 J	30 J	ASTM E23	Можливість роботи з арктикою
Жистка перелому	40 МПа	45 МПа	ASTM E399	Критична толерантність до тріщин

3. Контроль мікроструктури та стабілізація

H116 Конкретна обробка:

Зниження холодної роботи: 10-15% Максимум

Стабілізаційне лікування:

Температура: 150-180 Ступінь

Тривалість: 2-3 години

Охолодження: контрольоване повітряне охолодження

Призначення:

Запобігти -фазовому опаді (al₃mg₂)

Підтримуйте резистентність до корозії

Стабілізуйте механічні властивості

Мікроструктурні характеристики:

Розмір зерна: ASTM 5-6 (40-60 мкм)

Інтерметалічні фази:

Al₆ (Mn, Fe) Дисфериїди

Тонко -фаза гальмується

Щільність дислокації: 1-2 × 10⁰/см²

Текстури: слабка текстура кочення

Фракція перекристалізації: 80-90%

Фазовий розподіл: рівномірний розподіл розчиненого речовини

Стрес -корозійна стійкість перевищує стандартну вдачу H321 на 30-40%.

4. Розмірні специфікації та допуски

Параметр	Стандартний діапазон	Морська толерантність	Комерційна толерантність
Товщина	3-150 мм	±0.5%	±1%
Ширина	1500-3500 мм	± 5 мм	± 15 мм
Довжина	3000-16000 мм	+10/-0 мм	+25/-0 мм
Рівність	N/A	3 мм/м макс	7 мм/м макс
Обертати	N/A	1 мм/м макс	5 мм/м макс
Стан краю	Обрізаний	Оброблений край	Вирізати плазму
Шорсткість поверхні	1.2-2.5 мкм ra	0,8 мкм РА	3,0 мкм РА

Спеціальні можливості:

Пластини великого розміру: завдовжки до 4500 мм × 20000 мм

Ультразвукове тестування: повне сканування пластини на ASTM B209

Формула ваги: товщина (мм) × ширина (m) × довжина (m) × 2.66=вага (кг)

5. ПРОДОРІТНІСТЬ НАВЧАЛЬНОСТІ

Навколишнє середовище	Виконання	Корозія	Галузевий стандарт	Методи захисту
Морське занурення	Відмінний	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Жоден не потрібно
Зона сплеску	Відмінний	0.002-0.004 мм/р.	Norsok M001	Анодування
Промислова атмосфера	Відмінний	0.003-0.005 мм/р.	ISO 9223	Порошкове покриття
Кавітація морської води	Добрий	<0.05 mm/yr	ASTM G32	Покриття HVOF
Стрес -корозія	Відмінний	Немає SCC при дорожді	ASTM G47	Жоден не потрібно
Гальванічна сумісність	Добрий	Низький біметалічний струм	ISO 8081	Набори ізоляції

Варіанти обробки поверхні:

Морський клас анодізація: 25-50 мкм

Алюміній теплового розпилення (TSA): 150-300 мкм

Системи морської фарби: комбінації епоксидних/вугільних дьогтів

Обшивка нержавіючої сталі: вибухонебезпечне скріплення

Хімічна конверсія: технології без хромату

6. Властивості обробки та виготовлення

Операція	Матеріал інструментів	Рекомендовані параметри	Морські примітки
Розрізання плазми	Хафнієві електроди	400-600 a, 100-250 ipm	Підготовка зварювання готова
Різання водяного струменя	Гранатовий абразивний	0.8-1.2 кг/хв, 300 мм/хв	Немає спотворення HAZ
Свердління	Карбідні дрилі	Vc =60-100 м/хв, fn =0.15 мм/Rev	Дизайн, що змащується
Фрезерування	Вставки PCD	Vc =1000-1500 м/хв	Висока обробка поверхні
Формування	Пресувати гальма	Min radius 3t (t=товщина)	Здатність холодного формування

Переваги виготовлення:

Зварюваність: Відмінно без попереднього нагрівання

Можливість холодної роботи: до 15% штам

Ремонт зварювання: відсутність деградації

Формування: відмінно в відпаленому стані

Шліфуваність: Низький знос інструментів

По полірування: приймає дзеркальне покриття

7. Зварювання та приєднання технологій

Рекомендовані процеси зварювання:

Зварювання з газового металу (GMAW):

Дріт: ER5183, ER5356 або ER5556

Екранування: Аргон або Ar/він суміші

Зварювання на тертя (FSW):

Параметри: 600-800 rpm, 150-300 мм/хв

Коефіцієнт міцності: 85-95% базового металу

Лазерне зварювання:

Power: 4-8 KW Fiber Laser

Швидкість: 2.5-5 м/хв

Зварювання шпильки:

Тип розряду конденсатора

Специфікація спільної конструкції:

Стики з стиками: 60-70 градус включений кут

Філе шви: 6 мм хв. Довжина ноги

Double-Sided Welds: Preferred for >Товщина 10 мм

Температура інтерпасу:<90°C maintained

8. Фізичні властивості для морського дизайну

Майно	Цінність	Значення морського застосування
Щільність	2,66 г/см³	Розрахунки плавучості
Діапазон плавлення	570-640 ступінь	Пожежна безпека
Теплопровідність	117 W/m·K	Застосування теплообмінника
Електропровідність	29% IACS	Корабельні електричні системи
Конкретна теплоємність	900 Дж/кг · k	Теплове управління на двигунах
Модуль Янга	70 GPA	Структурна жорсткість
CTE (20-100 ступінь)	23.8 ×10⁻⁶/K	Дизайн спільного розширення
Магнітна проникність	1.000022	Дегайс -сумісність
Термічний нейтронний переріз	0,22 комори	Ядерні морські програми

9. Контроль якості та сертифікація

Протокол тестування:

Хімічний аналіз: OES для кожного розплаву

Механічні випробування: кожна тестування пластини

Корозійне тестування:

ASTM G67: Тест на втрату маси азотної кислоти

ASTM G66: Тест на актив для -phase

Тест на exco на ASTM G34

Методи NDT:

Ультразвуковий за ASTM B594 Рівень a

Рентгенографія для зварювання

Тестування на витоки для резервуарів

Макро/мікро дослідження: Аналіз структури зерна

Міжнародні сертифікати:

Морські класифікації: ABS, DNV, LR, BV

Коди судин під тиском: Розділ ASME VIII

Офшорні стандарти: Norsok M -120/m -121

Військові характеристики: mil-dtl -24441

Міжнародні стандарти: EN 1090 EXC3/4

Сертифікати зварювання: ISO 3834-2

Відповідність NACE: MR0175/ISO 15156

10. Промислові програми та обробка

Первинні морські програми:

Корабельні корпуси та надбудова

Полоди на березі платформи

Утримання носіїв СПГ

Баласткові резервуари води

Корпуси підводного тиску

Палуби для посадки вертольотів

Системи морського стояка

Компоненти рослин для опріснення

Протокол обробки та зберігання:

Температура зберігання: 10-40

Контроль вологості:<60% RH

Вимоги щодо укладання:

Дерев’яні розпірки кожні 500 мм

Межа висоти стека: 1,2 метра

Захист поверхні:

УФ-резистентний PE фільм

VCI Paper переплетення

Підйомний обладнання:

Широкі вакуумні підйомники

Немагнітні промені розповсюдження

Рулиці захисту від краю

Технічні характеристики транспорту:

Морська упаковка

Основні одиниці в контейнерах

Сумісність контейнерів ISO

Погодне покриття

Спеціалізовані системи колиски

Шок -індикатори для чутливих деталей

Популярні Мітки: 5083 H116 Алюмінієва пластина, Китай 5083 H116 Виробники алюмінієвої пластини, постачальники, фабрика